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  混合機襯板是通過橡膠硫化技術。在依靠焊接(三合一系列)或者高強度粘結劑黏貼(二合一)方式固定在設備的防護面上，形成堅固且有緩沖力的防磨層，極大的拓展了氧化鋁陶瓷的使用范圍。

    廣泛應用于火力發電廠的輸煤、排灰系統及冶金鋼鐵業的輸料、配料料倉、料斗、混料機、造球盤等設備，有效的解決了因物料落差大，沖擊力強，物料粘結，導致配料輸送系統使用壽命低的問題；同時，陶瓷橡膠復合襯板能扭曲、劃割，適應于各種異型設備的安裝。

  圓筒混合機是燒結生產線上的重要設備。而這樣的大型設備需要定期對其部件進行檢修以保證其正常運轉。以往的檢修方法都是將混合機的筒體吊起然后將其下的托輥和擋輥拆卸進行檢修。由于混合機筒體的體積和重量很大，基本都是百噸級別的，所以吊裝筒體必須租用大噸位的吊車進行起吊。這樣一次檢修就需要花費大量的資金用在租用吊車上。設想如果有辦法能在不用吊裝筒體的前提下實現零部件的拆裝，必將節省很大的一筆開支。有效解決了這個難題{精}耐磨不粘料耐高溫，耐沖擊。